1. Précautions à prendre lors des opérations de soudage
Lors du soudage, l'opération doit être effectuée strictement selon les étapes, sinon la qualité du soudage sera affectée.
(1) La surface des raccords de tuyauterie à souder doit être propre ou évasée. L'ouverture évasée doit être lisse, ronde, exempte de bavures et de fissures, et d'épaisseur uniforme. Polissez les raccords de tuyauterie en cuivre à souder avec du papier de verre, puis essuyez-les avec un chiffon sec. Dans le cas contraire, la fluidité et la qualité de la soudure seront affectées.
(2) Insérez les tubes en cuivre à souder en les chevauchant (faites attention à la taille) et alignez le centre du cercle.
(3) Lors du soudage, les pièces à souder doivent être préchauffées. Chauffez la partie à souder du tube en cuivre à la flamme. Lorsque le tube atteint une couleur rouge violacée, soudez-le avec une électrode d'argent. Après avoir retiré la flamme, appliquez la brasure sur le joint, ce qui permet à la brasure de fondre et de s'infiltrer dans les pièces en cuivre soudées. La température après chauffage peut se refléter dans la couleur.
(4) Il est préférable d'utiliser une flamme puissante pour un soudage rapide et de réduire au maximum le temps de soudage afin d'éviter la formation excessive d'oxydes dans la canalisation. Ces oxydes peuvent encrasser et obstruer la surface d'écoulement du réfrigérant, et même endommager gravement le compresseur.
(5) Lors du soudage, lorsque la soudure n'est pas complètement solidifiée, ne secouez ni ne faites vibrer le tuyau en cuivre, sinon la partie soudée présentera des fissures et provoquera des fuites.
(6) Pour les systèmes de réfrigération remplis de R12, il est interdit de souder sans vidanger le réfrigérant R12, et il est interdit d'effectuer des réparations par soudage si le système présente encore une fuite, afin d'éviter que le réfrigérant R12 ne devienne toxique en cas de flamme nue. Le phosgène est toxique pour l'organisme humain.
2. Méthode de soudage pour différentes pièces
(1) Soudage de raccords de tuyauterie de diamètre de phase
Lors du soudage de tubes en cuivre de même diamètre dans un système de réfrigération, on utilise le soudage par gaine. Autrement dit, le tube soudé est dilaté en coupelle ou en cloche, puis un autre tube est inséré. Une insertion trop courte affecte non seulement la résistance et l'étanchéité, mais le flux peut également facilement pénétrer dans le tube, provoquant une contamination ou un blocage. Un espace trop petit entre les tubes intérieur et extérieur empêche le flux de pénétrer dans la surface de confinement et ne peut être soudé qu'à l'extérieur de l'interface. La résistance est très faible et le tube peut se fissurer et fuir sous l'effet des vibrations ou des efforts de flexion. Un espace trop grand peut également favoriser le flux, provoquant une contamination ou un blocage. De plus, un apport insuffisant de flux dans la soudure peut entraîner des fuites, ce qui nuit à la qualité de la soudure et engendre un gaspillage de matériaux. Il est donc primordial de choisir judicieusement la longueur d'insertion et l'espacement entre les deux tubes.
(2) Soudage de tube capillaire et de tube en cuivre
Lors de la réparation du filtre déshydrateur d'un système de réfrigération, le tube capillaire (tube capillaire d'étranglement) doit être soudé. Lors de la soudure du capillaire au filtre déshydrateur ou à d'autres tuyaux, en raison de la grande différence de diamètre entre les deux tuyaux, sa capacité thermique est très faible et la surchauffe est susceptible d'augmenter le grain métallographique du capillaire, le rendant ainsi fragile et susceptible de se rompre. Afin d'éviter toute surchauffe du capillaire, la flamme de soudage au gaz doit l'éviter et l'amener à atteindre la température de soudage en même temps que le tube épais. Une pince métallique peut également être utilisée pour fixer une épaisse feuille de cuivre sur le tube capillaire afin d'augmenter la surface de dissipation thermique et d'éviter toute surchauffe.
(3) Soudage du tube capillaire et du filtre déshydrateur
La profondeur d'insertion du capillaire doit être contrôlée sur les 5 à 15 premiers mm. L'extrémité d'insertion du capillaire et du filtre déshydrateur doit être à 5 mm de l'extrémité du filtre, et l'espace de correspondance doit être compris entre 0,06 et 0,15 mm. Il est préférable de former un angle de 45° en fer à cheval à l'extrémité du capillaire afin d'éviter que des particules étrangères ne s'y accumulent et ne provoquent un blocage.
Lorsque les diamètres des deux tuyaux sont très différents, le filtre déshydrateur peut également être écrasé à l'aide d'un collier de serrage ou d'un étau pour aplatir le tube extérieur, mais le capillaire intérieur ne peut pas être comprimé. Autrement dit, insérez d'abord le tube capillaire dans le tube en cuivre, puis pressez-le avec un collier de serrage à une distance de 10 mm de l'extrémité du tube épais.
(4) Soudage des tuyaux de réfrigérant et des conduits de compresseur
La profondeur d'insertion du tube de réfrigérant dans le conduit doit être de 10 mm. Si elle est inférieure à 10 mm, le tube de réfrigérant se déplacera facilement vers l'extérieur pendant le chauffage, ce qui entraînera le blocage de la buse par le flux.
3. Contrôle de la qualité du soudage
Afin de garantir l'absence totale de fuite au niveau de la pièce soudée, les inspections nécessaires doivent être effectuées après le soudage.
(1) Vérifiez l'étanchéité de la soudure. Après avoir ajouté du réfrigérant ou de l'azote pour stabiliser la soudure pendant un certain temps, vous pouvez la tester avec de l'eau savonneuse ou d'autres méthodes.
(2) Lorsque l'opération de réfrigération et de climatisation est en cours, aucune fissure (couture) dans le lieu de soudure ne doit être autorisée en raison des vibrations.
(3) Le pipeline ne doit pas être bloqué en raison de débris pénétrant pendant le soudage, ni de pénétration d'humidité en raison d'un fonctionnement incorrect.
(4) Lorsque la réfrigération et la climatisation fonctionnent, la surface de la pièce à souder doit être propre et exempte de taches d'huile.
Date de publication : 23 octobre 2021