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Fonctionnement et précautions de maintien de la pression de climatisation et de stockage à froid.

Climatisation etentrepôt frigorifiquefonctionnement et précautions de maintien de la pression.

Le rsystème de réfrigérationIl s'agit d'un système étanche. Après maintenance, l'étanchéité du système de réfrigération doit être rigoureusement vérifiée afin de garantir la qualité de la maintenance, d'améliorer la fiabilité de fonctionnement, de réduire les pertes de réfrigérant et d'optimiser les économies d'énergie. Le réfrigérant étant extrêmement perméable, il est essentiel de vérifier l'étanchéité du système de réfrigération.

Il est important de noter que l'azote gazeux doit être utilisé pour maintenir la pression dans le système de réfrigération. L'oxygène est un gaz inflammable. Son utilisation pour maintenir la pression peut provoquer un incendie ou une explosion !

  1. Fonctionnement du maintien de pression des chambres froides de petite et moyenne taille :

Il est recommandé de pressuriser simultanément les deux côtés du gaz et du liquide. Tout d'abord, connectez le manomètre au canal multifonction de la vanne d'arrêt haute et basse pression du compresseur, puis retirez les composants du système d'origine qui ne doivent pas être soumis à une pression excessive, tels que la vanne de régulation de pression d'évaporation et les autres composants.

Prenons l'exemple du réfrigérant R22 : lorsque la pression basse pression atteint 1,2 MPa, la charge d'azote est interrompue. Une fois l'essai de la section basse pression terminé, l'essai de pression du système haute pression est effectué. Une fois la pression du système haute pression portée à 2,5 MPa, la charge d'azote est interrompue. Maintenir la pression pendant 24 à 48 heures.

Système de réfrigération R134a R22 R401A, R402A, R404A, R407A, R407B, R407C, R507
Système de faible pression 1.2 1.2 1.2
Système à haute température 2.0 2,5 3.0

Précautions:

Au cours des 4 premières heures du système, la pression manométrique de la chute de pression ne dépasse pas 0,03 MPa, puis reste stable (pendant le processus de test, la chute de pression due aux changements de température ne dépasse généralement pas la pression manométrique de 0,01 à 0,03 MPa), et le système de réfrigération peut être considéré comme qualifié pour les tests d'étanchéité.

2. Fonctionnement du maintien de la pression du système multiligne

Le multiconnecteur doit être pressurisé simultanément des deux côtés de la conduite de gaz et de la conduite de liquide, car la pression exercée de part et d'autre du gaz et du liquide peut protéger les composants de la vanne, tels que le détendeur électronique côté unité intérieure, contre tout dommage. L'azote sec doit être utilisé pour le test d'étanchéité.

Lors du test d'étanchéité à l'air, il est interdit de raccorder la tuyauterie d'essai de la machine externe. La pression d'essai du système R410A est de 4,0 MPa. Le test d'étanchéité à l'air doit utiliser de l'azote sec. Pressuriser lentement, en trois étapes :

Presse Temps Fonction
0,3 MPa >5 minutes De grosses fuites peuvent être détectées
1,5 MPa >5 minutes De grosses fuites peuvent être détectées
4,0 MPa 24h Petit des fuites peuvent être trouvées

1. Pressurisez à 0,3 MPa, restez 5 minutes pour inspecter les fuites et vous pourrez trouver une fuite importante ;

2. Pressurisez à 1,5 MPa, restez 5 minutes pour inspecter l'étanchéité à l'air et trouvez les petites fuites ;

3. Pressurisez à 4,0 MPa, maintenez pendant 5 minutes pour le test de résistance et de fines cloques peuvent être trouvées.

Après avoir atteint la pression d'essai, maintenez la pression pendant 24 heures et observez si la pression chute. Si elle ne chute pas, l'appareil est qualifié.

Partie 2

La plage de pression du manomètre de test du système R410A doit être supérieure à 4,5 MPa

Précautions:

Correction de pression : Toute variation de température de 1 °C entraîne une variation de pression correspondante de 0,01 MPa. Si la pression doit être maintenue pendant une longue période, il convient de la réduire à 0,5 MPa ou moins. Une pression élevée prolongée peut entraîner des fuites au niveau des pièces à souder et présenter des risques potentiels pour la sécurité.

La pression après maintien de la pression est affectée par la température ambiante. Lorsque la température augmente, la pression augmente également, et lorsqu'elle baisse, elle baisse également. Si la température ambiante était de 10 °C lors du maintien de la pression hier, et qu'elle est remontée brusquement à 25 °C aujourd'hui, si la température est de 15 °C, la pression du manomètre chutera, et il est normal qu'elle soit de 38,4 kgf/cm².

Photo 1

AAprès l'essai de pression d'azote, sécher le système sous vide. Connecter le vacuomètre et faire fonctionner la pompe à vide pendant plus de deux heures. Si la pression ne peut pas atteindre -755 mmHg, continuer à pomper pendant une heure. Après avoir atteint -755 mmHg, le système peut être maintenu sous vide pendant une heure ; le système est qualifié si le vacuomètre ne remonte pas.

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Date de publication : 10 juin 2022