En combinant l'exemple de la rectification technique de l'entreposage frigorifique, je vais vous expliquer la technologie de dégivrage de l'entreposage frigorifique.
Composition des équipements de stockage frigorifique
Le projet est un entrepôt frigorifique de conservation de produits frais, qui est un entrepôt frigorifique intérieur assemblé, composé de deux parties : un entrepôt frigorifique à haute température et un entrepôt frigorifique à basse température.
L'ensemble de la chambre froide est assuré par trois groupes frigorifiques à compresseur Fréon JZF2F7.0. Le compresseur, un modèle 2F7S-7.0 à piston ouvert, présente une puissance frigorifique de 9,3 kW, une puissance absorbée de 4 kW et une vitesse de rotation de 600 tr/min. Le réfrigérant utilisé est le R22. L'un des groupes frigorifiques assure la réfrigération haute température, tandis que les deux autres assurent la réfrigération basse température. L'évaporateur intérieur est un serpentin fixé aux quatre parois et au sommet de la chambre froide. Le condenseur est un serpentin à air pulsé. Le fonctionnement de la chambre froide est contrôlé par le module de régulation de température qui contrôle le démarrage, l'arrêt et le fonctionnement du compresseur frigorifique en fonction des limites supérieures et inférieures de la température de consigne.
Situation générale et principaux problèmes du stockage frigorifique
Après la mise en service de l'équipement de stockage frigorifique, les indicateurs de fonctionnement sont globalement conformes aux exigences et les paramètres de fonctionnement restent dans les limites normales. Cependant, après un certain temps de fonctionnement, lorsqu'il est nécessaire d'éliminer la couche de givre sur le serpentin d'évaporation, la solution ne dispose pas de dispositif de dégivrage automatique ; seul un dégivrage manuel est possible. Le serpentin étant situé derrière les étagères ou les marchandises, celles-ci doivent être déplacées à chaque dégivrage, ce qui est très gênant, surtout lorsque la chambre est chargée. Le dégivrage est d'autant plus complexe. L'absence de réparations nécessaires peut compromettre gravement l'utilisation normale de l'équipement et sa maintenance.
Plan de rectification du dégivrage des entrepôts frigorifiques
Il existe de nombreuses méthodes de dégivrage des chambres froides, telles que le dégivrage mécanique, le dégivrage électrique, le dégivrage par pulvérisation d'eau et le dégivrage à air chaud. Le dégivrage mécanique mentionné précédemment présente de nombreux inconvénients. Le dégivrage par gaz chaud est économique et fiable, facile à entretenir et à gérer, et son investissement et sa construction sont simples. Cependant, il existe de nombreuses solutions pour le dégivrage par gaz chaud. La méthode habituelle consiste à envoyer le gaz haute pression et haute température évacué du compresseur vers un évaporateur pour dissiper la chaleur et dégivrer, puis à laisser le liquide condensé pénétrer dans un autre évaporateur pour absorber la chaleur et s'évaporer en gaz basse température et basse pression. Le liquide retourne ensuite à l'aspiration du compresseur pour terminer le cycle. Étant donné que la structure même de la chambre froide est constituée de trois unités fonctionnant de manière relativement indépendante, l'utilisation en parallèle de ces trois compresseurs nécessite l'ajout de nombreux composants, tels que des conduites d'équilibrage de pression et d'huile, ainsi que des collecteurs de retour d'air. La complexité de construction et les exigences techniques sont considérables. Après de nombreuses démonstrations et analyses, il a finalement été décidé d'adopter le principe de conversion du refroidissement et du chauffage de la pompe à chaleur. Dans ce plan de rectification, une vanne quatre voies a été ajoutée pour inverser le sens d'écoulement du fluide frigorigène lors du dégivrage de l'accumulateur de froid. Lors de ce dégivrage, une grande quantité de fluide frigorigène présent dans le réservoir de stockage de liquide sous le condenseur pénètre dans ce dernier, provoquant un phénomène de coup de bélier au niveau du compresseur. Un clapet anti-retour et une vanne de régulation de pression ont été ajoutés entre le condenseur et le réservoir de stockage de liquide. Après un mois d'essai, les résultats escomptés ont été globalement atteints. Seulement lorsque la couche de givre est très épaisse (couche moyenne > 10 mm), si le temps de dégivrage est inférieur à 30 minutes, le compresseur peut présenter une faiblesse. En raccourcissant le cycle de dégivrage de l'unité de stockage frigorifique et en contrôlant l'épaisseur de la couche de givre, l'expérience a montré qu'avec un dégivrage d'une demi-heure par jour, l'épaisseur de la couche de givre ne dépasse généralement pas 5 mm, évitant ainsi le phénomène de choc liquide du compresseur mentionné précédemment. La rectification de l'équipement de stockage frigorifique a non seulement grandement facilité le dégivrage de l'unité, mais a également amélioré l'efficacité de l'unité. À capacité de stockage égale, la durée de fonctionnement de l'unité a été considérablement réduite par rapport aux années précédentes.
Date de publication : 10 mars 2023