1-Installation de chambre froide et de refroidisseur d'air
1. Lors du choix de l'emplacement du point de levage, tenez d'abord compte de l'emplacement avec la meilleure circulation d'air, puis tenez compte de la direction structurelle de l'entrepôt frigorifique.
2. L'espace entre le refroidisseur d'air et la plaque de stockage doit être supérieur à l'épaisseur du refroidisseur d'air.
3. Tous les boulons de suspension du refroidisseur d'air doivent être serrés et un produit d'étanchéité doit être utilisé pour sceller les trous des boulons et des boulons de suspension afin d'éviter les ponts froids et les fuites d'air.
4. Lorsque le ventilateur de plafond est trop lourd, le fer d'angle n° 4 ou n° 5 doit être utilisé comme poutre, et le linteau doit s'étendre jusqu'à un autre toit et une plaque murale pour réduire la charge.
2-le montage et l'installation du groupe frigorifique
1. Les compresseurs semi-hermétiques et entièrement hermétiques doivent être équipés d'un séparateur d'huile, auquel une quantité d'huile appropriée doit être ajoutée. Lorsque la température d'évaporation est inférieure à -15 °C, un séparateur gaz-liquide et un dispositif de sécurité approprié doivent être installés.
Mesurer l'huile de réfrigération.
2. La base du compresseur doit être installée avec un siège en caoutchouc amortisseur.
3. L'installation de l'unité doit laisser de la place pour la maintenance, ce qui est pratique pour observer le réglage des instruments et des vannes.
4. Le manomètre haute pression doit être installé au niveau du té de la vanne de remplissage de stockage de liquide.
3. Technologie d'installation de canalisations de réfrigération :
1. Le diamètre du tuyau en cuivre doit être choisi en fonction de l'interface entre les soupapes d'aspiration et d'échappement du compresseur. Lorsque la distance entre le condenseur et le compresseur dépasse 3 mètres, le diamètre du tuyau doit être augmenté.
2. Maintenez la distance entre la surface d'aspiration d'air du condenseur et le mur à plus de 400 mm et maintenez la distance entre la sortie d'air et l'obstacle à plus de 3 mètres.
3. Le diamètre des tuyaux d'entrée et de sortie du réservoir de stockage de liquide doit être basé sur les diamètres des tuyaux d'échappement et de sortie de liquide marqués sur l'échantillon unitaire.
4. La conduite d'aspiration du compresseur et la conduite de retour du ventilateur de refroidissement ne doivent pas être plus petites que la taille indiquée dans l'échantillon afin de réduire la résistance interne de la conduite d'évaporation.
5. Chaque tuyau de sortie de liquide doit être scié en un biseau de 45 degrés et inséré dans le bas du tuyau d'entrée de liquide pour insérer un quart du diamètre du tuyau de la station de réglage.
6. Les tuyaux d'échappement et de retour d'air doivent présenter une certaine pente. Lorsque le condenseur est situé plus haut que le compresseur, le tuyau d'échappement doit être incliné vers le condenseur et un anneau liquide doit être installé à l'orifice d'échappement du compresseur pour éviter tout arrêt.
Une fois le gaz refroidi et liquéfié, il retourne vers l'orifice d'échappement haute pression et le liquide est comprimé lorsque la machine est redémarrée.
7. Un coude en U doit être installé à la sortie du tuyau de retour d'air du ventilateur de refroidissement. Ce tuyau doit être incliné vers le compresseur afin d'assurer un retour d'huile fluide.
8. Le détendeur doit être installé aussi près que possible du refroidisseur d'air, l'électrovanne doit être installée horizontalement, le corps de la vanne doit être vertical et faire attention au sens de sortie du liquide.
9. Si nécessaire, installez un filtre sur la conduite de retour d'air du compresseur pour empêcher la saleté du système de pénétrer dans le compresseur et éliminer l'humidité du système.
10. Avant de fixer tous les écrous de sodium et de blocage du système de réfrigération, essuyez-les avec de l'huile réfrigérée pour les lubrifier afin d'améliorer les performances d'étanchéité, essuyez-les après la fixation et verrouillez fermement l'emballage de chaque porte de section.
11. Le boîtier de détection de température du détendeur est fixé à 100-200 mm de la sortie de l'évaporateur avec des clips métalliques et étroitement enveloppé d'une isolation à double couche.
12. Une fois le soudage de l'ensemble du système terminé, effectuez le test d'étanchéité à l'air. L'extrémité haute pression est remplie d'azote 1,8 MP. L'extrémité basse pression est remplie d'azote 1,2 MP. Utilisez de l'eau savonneuse pour vérifier l'étanchéité pendant la pressurisation. Vérifiez soigneusement les soudures, les brides et les vannes, et maintenez la pression pendant 24 heures après la fin de l'opération sans la faire chuter.
Date de publication : 30 mars 2023